PLM vs PDM: Как выбрать подходящую систему для вашей компании

Представьте, что инженеры на заводе разрабатывают сложный механизм, а дизайнеры в соседнем отделе уже вносят изменения в чертежи, не подозревая, что конструкторы работают над старой версией. В результате — неделя потрачена впустую, проект задерживается, а себестоимость растет. Знакомо?

Подобные ситуации происходят даже на самых крупных предприятиях, если отсутствует четкая система управления данными и жизненным циклом продукта.

Избежать подобных проблем помогут PDM и PLM решения — два класса систем, которые решают схожие задачи, но работают на разных уровнях. Понимание их отличий поможет бизнесу избежать ошибок при выборе ИТ-инструментов и построить более эффективные процессы.

Что такое PDM системы

PDM-система (Product Data Management) — это программное решение, которое помогает предприятиям организовывать, хранить и управлять всеми инженерными и конструкторскими данными, создаваемыми в процессе разработки продукта.

Благодаря этому решению снижается риск ошибок, связанных с использованием устаревших данных, а взаимодействие между отделами становится более прозрачным и быстрым.

Функции PDM системы

Ключевые функции PDM системы включают:

• Контроль версий и изменений — фиксация каждой модификации документации с возможностью отката к предыдущей версии.
• Централизованное хранение данных — все CAD-файлы, спецификации и чертежи находятся в одном репозитории.
• Управление доступом — разграничение прав пользователей в зависимости от их роли в проекте.
• Поиск и классификация — быстрое нахождение нужных документов и их метаданных.
• Интеграция с CAD-системами — автоматическая передача и обновление проектных данных.

Роль PDM-систем в различных отраслях

Внедрение PDM-систем позволяет компаниям из разных отраслей повышать эффективность, избегать ошибок и ускорять процессы разработки.

В машиностроении, например, PDM система обеспечивает строгий контроль версий чертежей и технических спецификаций, что особенно важно при разработке сложных узлов и агрегатов.

При проектировании промышленного оборудования инженеры и конструкторы могут параллельно работать над разными частями проекта, синхронизируя изменения через PDM-систему, что исключает риск несовместимости деталей.

В горнодобывающей отрасли PDM система помогает управлять технической документацией для тяжёлого оборудования, горных машин и транспортных комплексов.

Важной особенностью всех таких проектов является длительный срок службы техники и необходимость отслеживать все изменения конструкции на протяжении многих лет.

PDM-система позволяет вести полную историю обслуживания и модернизаций, а также обеспечивает быстрое получение актуальных чертежей при ремонтах или заменах компонентов.

Что такое PLM системы

PLM (Product Lifecycle Management) — корпоративное решение для комплексного управления всем жизненным циклом изделия: от замысла и проектирования до производства, эксплуатации и утилизации.

В отличие от PDM, которая сосредоточена на инженерных данных, PLM охватывает всю цепочку создания продукта и объединяет работу разных подразделений в единую цифровую экосистему.

PLM для комплексного управления жизненным циклом продукта

PLM-системы позволяют:

• Планировать и контролировать все этапы жизненного цикла изделия.
• Интегрировать новые технологии и идеи в существующие продукты.
• Управлять изменениями и согласованиями между подразделениями.
• Обеспечивать эффективное взаимодействие между отделами — от инженеров и дизайнеров до отдела закупок и маркетинга.

Такие системы по своей сути становятся центром управления всей производственной и бизнес-деятельности компании, обеспечивая прозрачность процессов и сокращая время вывода продукта на рынок.

Когда стоит выбрать PLM?

PLM — оптимальный выбор для крупных предприятий и компаний с технически сложными изделиями, когда требуется:

• Объединить в единую среду проектирование, производство, продажи и сервис.
• Интегрировать систему с ERP, CRM и другими корпоративными решениями.
• Управлять большими командами, работающими над разными аспектами одного продукта.
• Обеспечить полную прослеживаемость изменений на всех стадиях.

Примеры эффективного использования PLM на крупных предприятиях

Крупные предприятия все активнее внедряют PLM-системы как ключевой элемент цифрового производства.

В автомобильной промышленности PLM система обеспечивает синхронизацию проектных данных, производственных процессов и цепочек поставок. Это особенно важно при выпуске новых моделей, где требуется согласованная работа инженеров, конструкторов, дизайнеров и отдела закупок.

Например, при разработке автомобиля PLM позволяет одновременно координировать изменения в конструкции, графике производства и планах поставок комплектующих, что сокращает время вывода модели на рынок.

В авиакосмической отрасли PLM система используется для контроля разработки и сборки сложных изделий с многолетним жизненным циклом. Такие проекты включают тысячи компонентов и требуют строгой прослеживаемости всех изменений.

PLM помогает отслеживать каждое решение, внесённое на этапах проектирования и производства, что гарантирует безопасность и соответствие нормативным требованиям.

В сфере электроники PLM система ускоряет разработку новых моделей и упрощает интеграцию данных от поставщиков компонентов. Это особенно актуально для производителей, работающих в условиях высокой конкуренции и быстро меняющихся технологий.

Например, при проектировании нового смартфона PLM позволяет одновременно управлять цепочками поставок, графиком тестирования и внедрением инновационных функций.

PDM и PLM системы — отличия и преимущества

Если говорить просто, PDM — это инструмент для организации и контроля инженерных данных. Она помогает держать все чертежи и документы в порядке, предотвращает ошибки из-за устаревшей информации и ускоряет процесс проектирования.

PLM — это система, которая связывает воедино все этапы создания продукта. Она не ограничивается только проектной документацией, а обеспечивает взаимодействие между разными отделами, помогает внедрять новые идеи и управлять процессом от первых набросков до готового изделия и его обслуживания.

Как выбрать между PDM и PLM

Решение о внедрении той или иной системы зависит от масштаба бизнеса, сложности выпускаемой продукции, отраслевой специфики и доступного бюджета.

Если вашей компании необходимы в первую очередь инструменты для хранения и управления проектной документацией с интеграцией в CAD-среду, оптимальным выбором станет PDM-система.

Когда же требуется комплексный контроль всего жизненного цикла изделия с возможностью подключения ERP, CRM и других корпоративных платформ, логичнее внедрять PLM-систему. Такой подход особенно востребован на предприятиях с длительными проектными циклами и большими командами, задействованными в разных этапах разработки.

PDM и PLM системы — ключевые отличия

Мы уже несколько раз упоминали, что эти системы выполняют разные задачи и подходят для разных сценариев. Чтобы наглядно показать, в чём именно заключается разница, ниже приведено сравнение по ключевым критериям. Эта таблица поможет быстро понять, какая система лучше соответствует потребностям конкретной компании.

Отличия PDM и PLM систем

Как СКЭНД помогает в сфере PDM и PLM

Компания СКЭНД разрабатывает и внедряет решения в области PLM-программного обеспечения, помогая предприятиям эффективно управлять жизненным циклом продукции и инженерными данными. Наш опыт охватывает как создание PLM-систем с нуля, так и модернизацию уже существующих решений, включая интеграцию с CAD-системами и ERP-платформами.

Мы предлагаем полный цикл услуг: от анализа текущих процессов и выбора подходящей платформы до ее внедрения и кастомизации под специфику отрасли.

Такой подход позволяет клиентам СКЭНД получать решения, которые повышают прозрачность процессов, ускоряют работу команд и обеспечивают долгосрочную конкурентоспособность бизнеса.